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鄭州包裝盒印刷中關于對裱工藝常見問題?
點擊:23 次  發布時間:2019-09-20 08:08:14

    鄭州包裝盒印刷廠家對包裝盒盒面對裱工藝的常見問題有獨到的見解,以下是鄭州包裝盒廠家對對裱工藝常見問題的見解:

  1. 氧化淀粉和水玻璃膠,這類膠價格便宜,有一定粘性,故在一些低檔包裝和要求成本低的廠家仍在使用,但由于此類膠有很強的堿性,所以有時包裝會出現發黃、變軟、吸潮、變脆的現象,從而影響了油墨的制卡和會員卡制作質量,在制卡和會員卡制作面上各類故障時有發生,所以屬于應被淘汰的低檔粘膠。

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  2. 聚醋酸乙烯乳液改性膠,此類膠是環保型粘膠,粘接強度大,干燥快,目前被廣泛應用,但價格比較高,其中也分高中低檔。一般來說,價格越高,強度越大,含水量越小,高檔的包裝盒產品一般選用此類優質膠。

  在實際加工生產過程中,合面對裱工藝上常見的質量問題一般有以下幾種:

  1. 產品出現翹角現象。出現這種情況的主要原因是貼的張數太多,而導致紙板邊沿的膠已干而不能粘住。所以通常應在貼二十張就壓榨較為合適。

  2. 產品的濕度太大,特別是針對金卡的平貼。主要是由于金卡紙對水份的滲透和散失能力很差,而普通的平貼膠其含水量本身較高。所以通常用快干膠或將產品展開置于陽光下晾曬來解決。

  3. 所裱瓦或平貼的產品,如果在空氣濕度較大的環境下,放置時間稍長會出現變黃等現象。主要是因為部分廠家采用了含堿性很大的水玻璃膠或淀粉膠所致。所以為了保證產品的質量我們應該選用質量較好的平貼和瓦楞膠。

  4. 包裝產品出現脫層現象,主要因為粘接劑的強度不夠所致,建議選用一些正規廠家的產品,這樣既能保證強度,減少濕度,增加挺度,又能提高包裝的產品質量和檔次。

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